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土壤凍干機FD-1A-50用途說明

簡要描述:土壤凍干機FD-1A-50用途說明,冷凍干燥機是將含水物品預先凍結,然后將其水分在真空狀態下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存,真空冷凍干燥機加水后能恢復到凍干前的狀態并保持原由的生化特性。

  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2023-11-11
  • 訪  問  量:1757

詳細介紹

品牌其他品牌冷凝溫度-50℃
捕水能力3kg/24hkg/h真空度15pa
凍干面積0.12m2價格區間面議
儀器類型普通擱板型適用范圍實驗室
產地類別國產應用領域環保,化工,生物產業,制藥,綜合

土壤凍干機FD-1A-50用途說明

主要特征:

●冷凍干燥機采用不銹鋼冷阱和臺面,清潔衛生,美觀耐腐蝕。

●臺式設計,緊湊,占用臺面小。

●外形美觀,人體工學設計,操作方便。

●采用進口全封閉制冷機組,溫度低,捕水能力強,高效可靠,噪音低。

●采用風冷方式散熱,不需水冷卻。

●真空連接采用國際通用標準件,拆卸安裝簡易方便,密封性能可靠

●冷阱開口大,帶樣品預凍功能。

●冷凍干燥機的冷阱為全不銹鋼,冷阱內無盤管,光潔耐腐蝕。

●冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數字顯示,簡潔明確;

●川一設計導流筒,提高冷阱有效面積,快速凍干。

●進口充氣閥,可充干燥氮氣或惰性氣體。

●特定設計的觸摸軟鍵可快速準確地實現各功能設置,操作簡單方便;

●透明鐘罩式干燥室,自然加熱,安全直觀。

●國際標準真空接口,可與多種真空泵聯用。

●特殊設計的不銹鋼樣品架,普通型樣品盤間距可調,層數自由設定;

●樣品溫度顯示(可選配)。

                                                                                                         

技術參數:

◆型    號:FD-1A-50                                

◆冷凝溫度:-50℃

◆真 空 度:< 15Pa                                  

◆凍干面積:0.12㎡

◆盤裝物料:1.2 升                                  

◆捕水能力:3kg/24h

◆樣 品 盤:Φ200mm×4層                             

◆電源要求:220V 50Hz 1100W

◆主機尺寸:405×630×322mm

標準配置:臺式主機、2升國產真空泵、普通干燥裝置(樣品盤4個)


土壤凍干機FD-1A-50用途說明


冷凍干燥的基本原理是基于水的三態變化。水有固態、液態和氣態,三種相態既可以相互轉換又可以共存。 當水在三相點(溫度為0.01℃,水蒸氣壓為610.5Pa)時,水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態下,利用升華原理,使預先凍結的物料中的水分,不經過冰的融化,直接以冰態升華為水蒸汽被除去,從而達到冷凍干燥的目的。  凍干制品成海綿狀、無干縮、復水性好、含水分極少,相應包裝后可在常溫下長時間保存和運輸。 由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法比擬的優點,因此該技術問世以來越來越 受到人們的青睞,在醫藥、生物制品和食品方面的應用已日益廣泛。血清、菌種、中西醫藥等生物制品多為一些生物活性物質,真空冷凍干燥技術也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。


真空冷凍干燥機的常見故障及解決方案

真空冷凍干燥就是把含有大量水分物質,預*行降溫凍結成固體,然后在一定真空條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來。物質本身存留在凍結時的冰架中,干燥后體積不變,疏松多孔冰在升華時要吸收熱量,引起產品本身溫度下降而減慢升華速度,為了增加升華速度,縮短干燥時間,對產品進行適當加熱。整個干燥過程是在較低溫度下進行的。

真空度不高:

產生原因:

1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損,轉子軸心產生位移造成單面磨損。

2、泵油有問題:a、油位過低,密封不嚴;b、油被污染呈乳黃色;c、油位正常,油路不通,泵腔內沒有保持適當的油量。

3、泵本身漏氣:密封圈、氣鎮閥墊圈損壞或未壓緊,排氣閥片損壞,造成密封不好。

4、進氣口過濾網被堵塞。

排除方法:

1、修復后重新裝配。

2、加油;換油;檢查油路及油閥的進油量。

3、針對具體情況更換密封圈或閥片。

4、拆下清洗。

 

電機超負荷運轉,泵運轉中有異常雜音、噪聲,旋轉困難

產生原因:

1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損,轉子軸心產生位移造成單面磨損。

2、彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發出沖擊聲。

3、過濾網損壞,碎物落入泵內。

4、泵腔內污染嚴重,零件銹蝕。

5、泵腔軸和軸套配合過緊,造成潤滑不良。

排除方法:

1、修復后重新裝配。

2、更換彈簧。

3、拆下清洗。

4、換油。

5、重新裝配,并疏通油路。

 

漏油、噴油

產生原因:

1、轉軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。

2、進氣口壓強過高。

3、油量過多,產生噴油。

4、排氣蓋下面的擋油網裝反,引起噴油。

排除方法:

1、更換密封圈或重新裝配。

2、設法減少進油量。

3、放出一部分油。

4、重新裝配。


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